Инструкция по замене высоковольтного блока питания лазерной трубки by
Новости

Инструкция по замене высоковольтного блока питания лазерной трубки

Инструкция по замене высоковольтного блока питания лазерной трубки

Блок питания лазерной трубки — это высоковольтное устройство, которым оснащен любой лазерный гравер. Мощность высоковольтного блока питания должна соответствовать мощности лазерной трубки.

При установке и демонтаже блока питания лазерной трубки необходимо помнить, что во время этого процесса питание лазерного гравера должно быть выключено. В таком состоянии (без подачи питания) станок находится не менее одного часа, в противном случае напряжение силой около 20 000 В может поразить рабочего и привести даже к летальному исходу.

Описание демонтажа и монтажа

Пункт 1. Обесточивание лазерного гравера

Сначала отключаем питание лазерного гравера и ожидаем около часа, пока конденсаторы высоковольтного блока питания лазерной трубки полностью разрядятся.

Пункт 2. Отделение клемм управления высоковольтного блока питания

На рисунке показано, как отсоединить клеммы управления от лазерного станка. Клеммы расположены рядом (широкий и узкий). Некоторые модели лазерных граверов выпускаются с винтовыми зажимами вместо клемм. В таком случае нужно вывинтить эти винты и освободить провода.

1 (4).jpg

 Пункт 3. Отделение провода высокого напряжения

Красный провод (+) отсоединяется от высоковольтного блока путем выкручивания капсюля из фторопласта в направлении против часовой стрелки. В винтовом зажиме этот процесс производится с соединениями «мама» и «папа».

2 (1).jpg

Пункт 4. Отделение провода минус от высоковольтного блока питания лазерной трубки

Минусовой провод — это провод либо синего цвета, либо черного, расположенный рядом с проводом высокого напряжения. Цвет его зависит от модели лазерного гравера. Чаще всего такой провод присоединяется винтовым зажимом, поэтому нужно просто отвинтить зажим и отсоединить провод.

Последний пункт 5. Демонтаж высоковольтного блока питания лазерной трубки

Теперь нужно открутить винты крепления с помощью отвертки и вынуть блок питания лазерной трубки высокого напряжения из станка. На высоковольтном блоке питания чаще всего четыре резьбовых отверстия, но, в зависимости от производителя и модели, это количество может повышаться до восьми на корпусе.

Среди причин выхода из строя блока питания лазерной трубки высокого напряжения можно выделить три основных:

1) избыточное напряжение сети, которое приводит к поломке высоковольтного блока питания лазерной трубки ;
2) лазерный гравер не заземлен и возможен выход из строя всей электроники;
3) загрязнение высоковольтного блока питания продуктами горения — вследствие излишков отходов создается короткое замыкание и высоковольтные блок питания лазерной трубки выходит из строя.

При встрече с поломкой блока питания лазерной трубки высокого напряжения важно не только поменять детали и установить новый блок, но и устранить причины неполадок, чтобы в будущем новый блок питания не был также испорчен.

Установка нового блока питания лазерной трубки высокого напряжения на станок осуществляется путем выполнения описанных выше действий в обратном порядке. 

Замена высоковольтных трансформаторов

Самая частая причина выхода высоковольтного блока питания лазерной трубки - это перегорание высоковольтных трансформаторов. В блоке питания лазерной трубки обычно установлено два трансформатора, и в случае выхода из строя одного из них, то лазерная трубка теряет мощность, а в случае выхода из строя обоих трансформаторов, лазерная трубка не зажигается. Высоковольтные трансформаторы для блоков питания трубкок можно перепаять. В ассортименте компании САЙН СЕРВИС они есть в наличии:

Выбор нового высоковольтного блока питания лазерной трубки

В случае необходимости приобретения нового блока питания, из-за выхода из строя предыдущего, или при модернизации станка и установке более мощно лазерной трубки, в ассортименте компании САЙН СЕРВИС можно найти необходимые высоковольтные блоки питания лазерной трубки :

  • Блок питания лазерной трубки 200 Вт Reci P18

  • Блок питания лазерной трубки 130 Вт Reci P14

  • Блок питания лазерной трубки 100 Вт Reci P12

  • Блок питания лазерной трубки 200 Вт Reci DY20

  • Блок питания лазерной трубки 130 Вт Reci DY13

  • Блок питания лазерной трубки 90 Вт Reci DY10

  • Блок питания лазерной трубки 80-150 Вт Yueming

  • Блок питания лазерной трубки 60-80 Вт Yueming

  • Блок питания лазерной трубки 80 Вт

  • Блок питания лазерной трубки 60 Вт

  • Блок питания лазерной трубки 50 Вт

  • Блок питания лазерной трубки 40 Вт


© 2017 САЙН СЕРВИС. Все права защищены.

Любое копирование информации с сайта sign-service.ru должно производится со ссылкой на источник и с согласия администрации ресурса.

Читайте также

Новости

Материалы для лазерной обработки

Акрил (оргстекло). "Классический" материал для лазерной резки. Режется очень хорошо до толщины 10 мм. Хорошо наносится и любой вид лазерной гравировки. Пожалуй, лучше всех остальных материалов отвечает требованиям лазерной обработки. Связано это в основном с тем, что при лазерном воздействии практически отсутствует плавление материала, в основном идет испарение и удаление паров сжатым воздухом, который подается в зону обработки.
Новости

Лазерный или фрезерный станок — помощь в выборе

Какому типу станков отдать предпочтение, чтобы оборудование быстро окупило себя? С каким агрегатом удобнее работать и чья производительность выше? Давайте рассмотрим лазер и фрезер подробнее.
Новости

Станок для фрезеровки ПВХ – промышленное оборудование для эффективного бизнеса

Сегодня полимерные материалы вытесняют металл, дерево и камень практически во всех сферах, это в полной мере относится и к поливинилхлориду (ПВХ).
Новости

Диагностика проблем печатных головок

Простой способ проверки головки. Рассмотрим несколько вариантов диагностирования, так сказать на месте и своими силами. За пример возьмем головы Seiko и Epson.
Новости

УФ-печать на цилиндрических предметах

УФ-печать сегодня занимает значимое место при производстве персонализированной продукции. Отличительная особенность этого метода заключается в использовании УФ-излучения для мгновенного высыхания чернил. Она позволяет печатать на широком спектре материалов, включая пластик, металл, стекло и даже керамику. Такая гибкость открывает новые горизонты для производителей и дизайнеров, позволяя создавать изделия с высокой степенью детализации и насыщенными цветами.