Таблица содержит справочную информацию параметров режима резки, взятые из практики пользователей. От них рекомендуется отталкиваться при обработке различных материалов с подобными свойствами.
Следует уделять внимание, что на выбор режимов, при обработке одного и того же материала одним и тем же инструментом, влияет множество факторов, основными из которых являются: жесткость системы, охлаждение инструмента, стратегия обработки, высота слоя снимаемого за проход и размер обрабатываемых элементов.
- Фрезеровке лучше всего подвергать заготовки полученные литьем, потому как высокая температура плавления.
- При резке акрила и алюминия желательно для охлаждения инструмента использовать смазывающую и охлаждающую жидкость (СОЖ).
- При резке акрила, когда подсаживается (притупляется) фреза гравера, необходимо понизить обороты до момента пока не пойдет колкая стружка (осторожнее с подачей при низких оборотах шпинделя - вырастает нагрузка на инструмент и соответственно вероятность его сломать).
- Для фрезеровки пластиков и мягких металлов лучше использовать однозаходные фрезы для гравера. При использовании однозаходных фрез создаются оптимальные условия для отвода стружки и соответственно отвода тепла из зоны реза.
- При фрезеровке пластика, рекомендуется использовать встречное фрезерование.
- Для получения приемлемой шероховатости обрабатываемой поверхности, шаг между проходами фрезы/гравера необходимо делать равным или меньше рабочего диаметра фрезы.
- Для улучшения качества обрабатываемой поверхности желательно не обрабатывать заготовку на всю глубину сразу, а оставить небольшой припуск на чистовую обработку.
- При резке мелких элементов необходимо снизить скорость резания, чтобы вырезанные элементы не откалывались в процессе обработки и не повреждались.
Фрезы подбирайте по принципу – наименьшая рабочая длина и наибольший рабочий диаметр необходимый для выполнения конкретной работы (фрезы с избыточной длиной и минимальным диаметром менее жесткие и склоны к образованию вибраций). Также при выборе диаметра фрезы учитывайте возможности фрезерно-гравировального станка, т.к. при использовании большого диаметра фрезы у шпинделя и привода станка может не хватить мощности.
Правильно выбирайте конфигурацию фрезы. Стружечная канавка должна быть больше, чем объем снимаемого материала. Если стружка не будет свободно эвакуироваться из зоны резания, она забьет канал и инструмент начнет продавливать материал, а не резать его.
При обработке мягких материалов рекомендуется применять 1-заходные фрезы. Для обработки материалов средней жесткости рекомендуется применять 2-заходные фрезы. При обработке жестких материалов рекомендуется применять 3-х и более заходные фрезы.
Обрабатываемый материал |
Скорость резания (V), м/мин |
Подача на зуб (fz), мм |
|||||
0.5мм |
1-2мм |
3-4мм |
5-6мм |
8-10мм |
12-16мм |
||
Пластик |
300-400 |
0.02 |
0.06 |
0.15 |
0.20 |
0.30 |
0.40 |
Оргстекло |
100-150 |
0.02 |
0.05 |
0.10 |
0.18 |
0.25 |
0.30 |
Дерево |
200-450 |
0.02 |
0.035 |
0.055 |
0.075 |
0.095 |
0.15 |
Алюминий |
80-100 |
0.01 |
0.02 |
0.035 |
0.04 |
0.075 |
0.12 |
Латунь, Бронза |
100-120 |
0.01 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.07 |
0.10 |
Магний |
150-180 |
0.01 |
0.02 |
0.035 |
0.04 |
0.075 |
0.12 |
Сталь |
35-50 |
0.005 |
0.01 |
0.015 |
0.02 |
0.03 |
0.05 |
Чугун |
40-60 |
0.005 |
0.015 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.06 |
Титан |
20-30 |
0.005 |
0.01 |
0.02 |
0.03 |
0.04 |
0.07 |
Материал |
Тип |
Тип |
Частота, |
Подача (XY), |
Подача (Z), |
Примечание |
Акрил |
V-гравировка |
V образный гравер d=32мм., A=90, 60град., T=0.2мм |
До 18000 |
5 |
1-2 |
По 5мм за проход |
Раскрой |
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм или 6мм |
До 18000 |
15 |
5-6 |
Встречное фрезерование. |
|
ПВХ до 10мм |
Раскрой |
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм или 6мм |
18000-24000 |
10-20 |
5-6 |
Встречное фрезерование |
Двухслойный пластик |
Гравировка |
18000-24000 |
15-20 |
5-6 |
По 0.3-0,5мм за проход |
|
Композит |
Раскрой |
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм или 6мм |
15000-18000 |
10-12 |
1-2 |
Встречное фрезерование |
Дерево ДСП |
Раскрой |
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм или 6мм |
18000-22000 |
10-15 |
2-3 |
Встречное фрезерование. |
Фреза спиральная 2-заходная компрессионная d=6мм |
20000-21000 |
15-17 |
3-4 |
Не более 10 мм за проход |
||
Гравировка |
До 15000 |
10 |
2-3 |
Не более 5мм за проход |
||
Конический гравер d=3.175мм или 6мм |
18000-24000 |
15-20 |
5-6 |
Не более 5мм за проход (в зависимости от угла заточки и пятна контакта) |
||
V-гравировка |
V образный гравер d=32мм., A=90, 60град., T=0.2мм |
До 15000 |
10-12 |
2-3 |
Не более 3мм за проход |
|
МДФ |
Раскрой |
Фреза спиральная 1-заходная с удалением стружки вниз d=6мм |
20000-21000 |
15-17 |
3-4 |
Не более 10 мм за проход. |
Фреза спиральная 2-заходная компрессионная d=6мм |
20000-21000 |
18-20 |
4-5 |
Не более 10 мм за проход |
||
Латунь
бронза |
Раскрой, фрезеровка |
Фреза спиральная 2-заходная d=2мм |
15000 |
12 |
1-2 |
По 0,5мм за проход |
Гравировка |
Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град. |
До 24000 |
4 |
1-2 |
По 0.3мм за проход |
|
Дюралюминий, Д16, АД31 |
Раскрой, фрезеровка |
Фреза спиральная 1-заходная d=3.175мм или 6мм |
15000-18000 |
12-20 |
1-2 |
По 0,2-0,5мм за проход |
Магний |
Гравировка |
Конический гравер A=90, 60, 45, 30 град. |
12000-15000 |
12 |
2-3 |
По 0,5мм за проход |
© 2016 САЙН СЕРВИС. Все права защищены.
Любое копирование информации с сайта sign-service.ru должно производится с сылкой на источник и с согласия администрации ресурса.