Новости
Обслуживание лазерно-гравировального оборудования
При выполнении работ по обслуживанию соблюдайте технику безопасности
Данный комплекс мер направлен на поддержание стабильной и продуктивной работы лазерного оборудования. В комплекс мер входит обслуживание непосредственно лазерного оборудования, а так же систем, непосредственно влияющих на рабочий процесс.
Для выполнения каждый день:
- Проверить чистоту оптики (чистить только если есть загрязнение). Очистку зеркал и линз лазерно-гравировального оборудования нужно выполнять специальной салфеткой из микрофибры для оптики, для удаления загрязнений можно использовать спиртосодержащие жидкости. Если использовать любой другой материал и протирать сухой тряпочкой, то на оптике будут образовываться микроцарапины, которые ухудшают отражающие качества оптики.
- Проверить исправность водяного насоса: вытащить из бака возвратную трубку и проверить циркуляцию воды, из трубки должна течь струйка (только для систем без охлаждающей установки).
- Проверить исправность воздушного компрессора обдува фокусирующей тубы: поднести руку к концу головки и проверить есть ли поток воздуха. Очень важно предварительно убедиться в отсутствии генерации лазерного луча, отключив блок питания лазерной трубки (на большинстве граверов есть отдельный выключатель блока питания лазерной трубки).
- Удалить продукты горения с конуса фокусирующей тубы. Перед проведением работ также в обязательном порядке отключить блок питания лазерной трубки.
Для выполнения один раз в неделю:
- Осмотреть состояния контактов на лазерной трубке и блоке высокого напряжения, только при выключенном лазерном гравере.
- Проверить уровень охлаждающей жидкости и ее загрязнения, при необходимости заменить. При использовании системы охлаждения с погружной помпой использовать нужно дистиллированную воду, заменять ее лучше почаще, дабы в лазерной трубке не завелись микроорганизмы. При использовании системы охлаждения с чиллером используется также дистиллированная вода, можно добавлять немного концентрированного антифриза для улучшения теплообменных свойств. Заменять ОЖ в чиллере можно реже, так как система герметичная, по мере загрязнения.
- Проверить геометрию луча и скорректировать его при необходимости.
- Проверить правильность геометрии реза и фокусное расстояние.
- Протереть и смазать линейные направляющие.
- Проверить состояние проводов/кабелей (кабель USB, кабели питания от сети 220В, водяного насоса и воздушного компрессора, вытяжки и общей электропроводки).
- Проверить давление охлаждающего потока воздуха на фокусной тубе и все соединения воздушных трубок. На некоторых моделях граверов на фокусной тубе имеется игольчатый клапан для регулировки силы воздушного потока, при необходимости отрегулировать его.
- Очистить решетку и рейки рабочего стола, удалить накопившийся мусор из-под стола.
- Очистить лазерный гравер от пыли и других загрязнений.
Для выполнения один раз в месяц:
- Проверить натяжения ремней на двигателях и на осях Х и У.
- Проверить состояния программного обеспечения (CorelDraw, AutoCAD, LaserCut), при необходимости создать резервные копии настроек.
- Проверить состояние операторского ПК (удалить пыль внутри корпуса ПК, проверить состояние всех интерфейсных и питающих кабелей).
© 2015 САЙН СЕРВИС. Все права защищены.
Любое копирование информации с сайта sign-service.ru должно производится с сылкой на источник и с согласия администрации ресурса.
Сегодня полимерные материалы вытесняют металл, дерево и камень практически во всех сферах, это в полной мере относится и к поливинилхлориду (ПВХ).
Мы подготовили для вас выжимку практического опыта без маркетинговой воды. Разберем 5 самых ходовых рулонных материалов, объясним, на чем действительно можно оптимизировать бюджет, а где скупость гарантированно приведет к браку всего тиража.
Энкодеры необходимы для измерения угла поворота двигателя, а также для позиционирования печатающей каретки.
Использование для разрезания ПВХ фрезерно-гравировального станка является наилучшим решением. Это экологически безопасная технология, при её использовании детали станка не подвержены разрушению, а срез материала, независимо от его толщины, получается ровный и имеет цвет используемого пластика.
Подробный разбор УФ-отверждаемых чернил: состав УФ чернил, включая мономеры, олигомеры, пигменты и фотоинициаторы, и их взаимодействие для достижения желаемых результатов. Роль добавок, таких как стабилизаторы и разбавители, и их влиянии на характеристики УФ чернил. Безопасность при использовании технологии УФ-печати и ее воздействии на здоровье.
